autre

Travaux de préparation à l'installation du four rotatif

Quels sont les travaux généraux de préparation avant l’installation du four rotatif ?
Structure du four rotatif
Avant l'installation, veuillez vous familiariser avec les dessins et les documents techniques relatifs des fournisseurs et acquérir des informations sur la structure de l'équipement et les exigences techniques pour le montage.Décidez des procédures et des méthodes de montage en fonction des conditions détaillées sur site.Préparez l’outil et l’équipement de montage nécessaires.Élaborez un programme de travail et de montage, concevez et construisez avec soin afin d'accomplir la tâche de montage rapidement et de haute qualité.
Lors de l'inspection et de la réception des équipements, l'entreprise chargée des travaux d'installation vérifiera l'intégralité et la qualité des équipements.S'il s'avère que la qualité n'est pas suffisante ou présente des défauts causés par le transport ou le stockage, l'entreprise d'installation doit en informer l'entreprise concernée pour qu'elle essaie d'abord de réparer ou de remplacer le travail.Pour ces dimensions importantes pouvant affecter la qualité de l'installation, vérifiez selon les dessins et enregistrez patiemment, en attendant également, discutez avec la partie chargée de la conception pour toute modification.
Avant d'être installés, les composants doivent être nettoyés et débarrassés de la rouille.Les dessins doivent être soigneusement vérifiés par les ingénieurs afin d'éviter d'endommager les composants.Vérifiez et composez à l'avance les numéros de série et les marques de ces pièces jointes pour éviter qu'elles ne soient mélangées et perdues et n'affectent l'assemblage.Le démontage et le nettoyage doivent être effectués dans des conditions propres.Après le nettoyage, de l'huile antirouille fraîche doit être appliquée sur ces pièces.La qualité de l'huile usagée doit être conforme aux stipulations des dessins.Ensuite, ils doivent être scellés correctement afin d'éviter qu'ils ne soient pollués et rouillés.
1711509058338
Au cours du transport et du transport de composants, tous les équipements de transport, câbles métalliques, crochets de levage et autres outils doivent avoir un coefficient de sécurité suffisant.Le câble métallique ne doit pas entrer en contact direct avec les surfaces de travail des pièces et des composants.Le crochet de remorquage ou la vis à œil sur la boîte de vitesses et le couvercle supérieur du roulement et le trou de levage sur l'extrémité de l'arbre du rouleau de support doivent être utilisés uniquement pour se soulever eux-mêmes et ne doivent pas être utilisés pour soulever l'ensemble de l'unité d'assemblage.Une attention particulière sera accordée à ces cas pertinents.Lors du transport horizontal, les pièces et composants doivent être maintenus en équilibre.Il n’est pas permis de les placer à l’envers ou de les mettre debout.Pour les sections du corps de coque, de l'anneau de conduite, du rouleau de support et d'autres pièces et composants cylindriques, ils doivent être fermement fixés sur le support de traverse, puis sous le support avec une tige de roulement, puis transportés avec un treuil à câble.Il est interdit de le tracter directement au sol ou sur tige roulante.
1711509072839
Afin d’aligner la couronne dentée et le corps de la coque, il serait nécessaire de faire tourner le four.Le câble métallique doit être sorti à travers la poulie qui est suspendue au palan ou au support de levage de faîte.Comme le frottement sur le roulement à rouleaux de support et le moment de flexion supporté par le corps de la coque seraient minimes lorsque la force de traction augmente.Il serait préférable d'utiliser un dispositif d'entraînement du four installé temporairement pour faire tourner le four, et ce serait une bonne aide pour maintenir la vitesse uniforme et raccourcir le temps de travail lors du soudage automatique des interfaces du corps de la coque.


Heure de publication : 27 mars 2024